优点:环保,对现场工作的人员伤害小,冷却快。等离子切割机的烟尘很大,有很多金属粉尘,如果在水下切割烟尘和粉尘很小,被水吸收了。
比较好的切割方式是:浮水切割,水和钢板平行,这样上面的优点有了,缺点也不存在了。
凯尔贝等离子易损件比之以往,新耗材有3.5倍长的使用寿命;
凯尔贝等离子易损件完全适用于长期使用、高性能切割和坡口切割;
凯尔贝等离子易损件*长的使用寿命——远高于市场的竞争水平;
凯尔贝等离子易损件比仿冒品的使用寿命多很多倍;
凯尔贝等离子易损件由于所需的耗材数量减少,并且更换耗材的时间减少,成本将进一步降低;
凯尔贝等离子易损件比同类产品切割每米所需成本少;
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凯尔贝等离子易损件与早先的消耗品价格一致.
等离子切割**发展的历史不长,但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量,热变形小,切割速度快等优点,特别是在有色金属和薄板切割方面,其优势更为明显。采用精细等离子切割**,材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。随着对等离子切割**的不断推广和运用,人们对等离子切割**有了新的认识,因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。厚度小于0.2毫米的仪表弹性元件在微束等离子弧焊接过程中,电弧的稳定性是工艺过程正常进行的必要条件。等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。
造成凯尔贝等离子易损件经常更换的原因?
1、使用不当造成的,如切割时割咀距离钢板过近(一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米),外部输入电压过高或不稳定等。
2、除考虑到电极喷嘴的质量问题外,所购买电极喷嘴与割枪的配合是否合适也是一大问题,有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的,或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致,虽然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸标准是不同的,大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的,仿制的手段主要是靠实样测绘,在测绘的时候难免会有**得尺寸误差,所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不**能很好的配合使用,这样很容易产生问题。
3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题,切割工件的材质,普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少,有些金属材料消耗的配件较多(如铜、铝等),切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的话,那是比较费喷嘴的,另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话,那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是**要切记选择合适功率大小(一般以等离子质量切割厚度为标准)的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于充分达到切割效果和使用寿命。