优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。
比较好的切割方式是：浮水切割，水和钢板平行，这样上面的优点有了，缺点也不存在了。
凯尔贝等离子易损件比之以往，新耗材有3.5倍长的使用寿命;
凯尔贝等离子易损件完全适用于长期使用、高性能切割和坡口切割;
凯尔贝等离子易损件*长的使用寿命——远高于市场的竞争水平;
凯尔贝等离子易损件比仿冒品的使用寿命多很多倍;
凯尔贝等离子易损件由于所需的耗材数量减少，并且更换耗材的时间减少，成本将进一步降低;
凯尔贝等离子易损件比同类产品切割每米所需成本少;
凯尔贝等离子易损件比仿冒品切割每米所需成本少;
凯尔贝等离子易损件与早先的消耗品价格一致.
    等离子切割**发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割**，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。随着对等离子切割**的不断推广和运用，人们对等离子切割**有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。厚度小于0.2毫米的仪表弹性元件在微束等离子弧焊接过程中,电弧的稳定性是工艺过程正常进行的必要条件。等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。

造成凯尔贝等离子易损件经常更换的原因？
　　1、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。    
　　2、除考虑到电极喷嘴的质量问题外，所购买电极喷嘴与割枪的配合是否合适也是一大问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有**得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不**能很好的配合使用，这样很容易产生问题。
　　3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止；所以大家在选配等离子电源和割嘴是**要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于充分达到切割效果和使用寿命。