Kjellberg Finsterwalde 的历史与“电焊用电极和工艺”的发明和专利密切相关。从那时起已经过去了100多年。许多改进焊接和等离子切割工艺的发明标志着公司自此所走的道路。他们使金属加工行业的工作实践变得更容易，支持客户的质量要求，最后但同样重要的是，显着提高了生产效率。2019年是公司回顾其等离子切割技术60年发展的一年。在未来，我们客户的需求也将成为我们进一步开发热材料加工工艺的动力和基准。
1908
专利号 231733
Oscar Kjellberg 获得了第 231733 号专利“电焊用电极和工艺”，因此被认为是涂层焊接电极的发*者。
1921
柏林基金会
七个瑞典和德国合作伙伴在柏林成立了 Kjellberg Elektroden GmbH。合作伙伴是瑞典公司 ESAB 及其总经理 Oscar Kjellberg。
1922
奥斯卡·凯尔伯格前往芬斯特瓦尔德
在 Oscar Kjellberg 的建议下，Kjellberg Elektro-Maschinen GmbH 在芬斯特瓦尔德成立，旨在生产适用于 Kjellberg 电极的焊接发电机。
1923
在芬斯特瓦尔德生产的焊接发电机
在 Finsterwalde 开发和制造的焊接发电机 Ke 200/1450 在莱比锡的春季展览会上展出。
焊条生产在芬斯特瓦尔德开始。古老的产品是用于补焊的 OK G2/1 焊条。
1926
新档案，新名字
Finsterwalde 公司为适应更改后的公司概况，更名为 Kjellberg Electrodes und Maschinen GmbH。
1930
焊接转换器在全球范围内取得成功
Kjellberg 凭借其 KU 系列焊接转换器为公司在全球范围内的成功奠定了基础。这些机器的全新设计将整个机器集放在一个带有控制单元和可操纵载体的外壳下。
1934
开始自动焊接的开发
Kjellberg 开始对机械化/自动化焊接进行初步调查。
1935
电焊机提高焊接质量
与以前常用的浸渍工艺相比，电极压机的引入提高了涂层的厚度和焊接质量。
1941
Kaell-Kjellberg-Lundin 工艺提高了性能
Kaell-Kjellberg-Lundin 工艺显着提高了金属加工的性能。在这个过程中，一个双丝电极同时在三个电弧中焊接。Kjellberg 是*大的弧焊技术制造商。
1943
自动化埋弧焊工业解决方案
经过短短两个月的开发，Kjellberg 推出了所谓的“Maulwurf”（摩尔），这是用于自动埋弧焊的工业解决方案。
1959
等离子切割的基本测试
Manfred von Ardenne 教授与 Kjellberg 合作，对高合金钢和铝的氩氢等离子切割进行了基本测试。
1962
精细喷射切割
Kjellberg Finsterwalde 生产了 50 kW 的工业级 WSH III-M 等离子切割系统。已注册等离子精细喷射切割专利。
1963
量产的等离子切割装置
PA 100 等离子熔融切割装置是芬斯特瓦尔德 Kjellberg 的大规模生产机器。
1966
新的加工能力确保国际成功
使用 PA 20 引入等离子精细喷射切割。更高的切割速度、免返工切割和新的加工能力确保了国际成功。
1970
空气在等离子切割中用作气体
该公司作为 Volkseigener Betrieb Schweißtechnik Finsterwalde 被分配到 Mansfeld 联合公司 20 年。使用空气作为等离子切割的载气。
1979
东德国家科学技术奖
来自 Kjellberg 和 Manfred von Ardenne 教授研究所的一组研究人员在等离子聚变切割工艺开发方面进行了 20 年的科技合作，获得了 GDR 国家科学技术奖。
1984
日本的高需求超过了产能
位于东京的日本 OA-Mach 公司获得了生产和销售等离子割炬的许可证，因为芬斯特瓦尔德的产能不足，无法按时满足日本市场所需的交货数量。
1986
水下等离子切割技术为造船开辟了新的可能性
水下等离子切割开辟了一个新的应用领域。这可以通过引入带有涡流气体技术的 PA 50UWP 来实现。逆变器被用作新一代焊接电源，后来也用于等离子装置。
1991
以新发展替代旧产品
公司进行了重组，拥有新的国内和国际销售体系，整个产品范围都被新的发展所取代。
1993
带有两个三炬单元的 CNC 多坡口修整单元
HDW Kiel 的“造船 2000”项目使用了带有两个三炬装置的 CNC 多斜角修边装置，该技术由多特蒙德大学的 Friedrich-Wilhelm Bach 教授开发。特殊的机器人割炬可以对扁珠型材（荷兰型材）进行等离子切割。
1997
公司管理为基础创造安全
Kjellberg 基金会作为公司的股东成立。
1998
以变频技术实现品质飞跃
逆变器技术也用于等离子切割技术。PB-S47 W-1 涡流气体等离子割炬的上市提高了精细喷射切割的切割质量，实现了不锈钢切割质量的飞跃。
2000
具有激光品质的新型等离子切割技术
HiFocus，一种具有激光质量的新型等离子切割技术征服了市场。HiFinox 技术的引入使薄板范围内的 CrNi 钢的金属光亮和无熔渣切割表面在全球范围内成为可能。凭借全新 KA 焊接自动机系列中的改进模块，Kjellberg Finsterwalde 满足了对埋弧焊技术日益增长的需求。
2004
拆除并联系统的核反应堆的记录
HiFocusPLUS 技术的引入实现了更高的切割速度和几乎垂直的等离子切割。一个新的记录是由三个并联的 FineFocus 800 等离子切割单元和一个用于 900 A 的特殊可更换头炬：为了拆除核反应堆，在几米深的水深中拆除 130 毫米厚的不锈钢壁。
2008
重组整个公司以提高专业化水平
强大的HiFocus 440i等离子切割机成功上市。随着 Kjellberg Finsterwalde 等离子和机器有限公司、Kjellberg Finsterwalde 焊接技术和磨损保护系统有限公司和 Kjellberg Finsterwalde 电极和添加剂有限公司的成立，Kjellberg Finsterwalde 电极和机器有限公司分为三个独立的公司。Kjellberg Finsterwalde Welding Technology and Wear Protection Systems GmbH 的总部迁至北莱茵-威斯特法伦州的 Witten。Kjellberg Finsterwalde 电极和附加材料有限公司在大众工厂开设了新工厂。Kjellberg Finsterwalde 服务公司负责集团范围内的职能。
2012
形成面向未来的技术和内部研究公司
Kjellberg Maschinenfabrik GmbH 扩大了集团的产品组合，提供材料成型。在 Kjellberg 基金会的保护下，OSCAR PLT 作为一家内部研究公司成立。其目的是研究材料加工的新技术。
2015/16
激光切割技术可实现 0.5 毫米以下的切割
Kjellberg Finsterwalde 在印度成立了一家咨询公司，并将用于高达 400 A 的等离子焊剂堆焊的新型 PSI 400 电源推向市场。同时，开发了经过 Aquaweld 认证的水下焊接电极。作为进一步的支柱，Kjellberg 通过 XFocus 激光切割系列扩展了其产品组合。
2017
Silent Cut 彻底改变了等离子切割
用于 Smart Focus 的 Silent Cut 等离子切割技术通过将噪音水平降低 15 dB(A) 彻底改变了行业。
2019
开发支持工业 4.0 的 Q 单元开辟了通往未来的道路
Kjellberg Finsterwalde 在越南设立了代表处，并计划在包括中国在内的扩张战略中进一步设立办事处。Q 系列中的专为智能工厂设计的设备在重大活动中推出。
2022
Kjellberg 100 年和
Kjellberg 基金会 25 年
Kjellberg Finsterwalde 庆祝成立 100周年。一个世纪前，该制造厂开始在 Finsterwalde 生产用于 Kjellberg 电极的焊接发电机，现已发展成为一家全球企业。Finsterwalde 的 Kjellberg 产品现已在世界各地使用。Kjellberg 基金会成立于 1997 年，是我们所有公司的股东，现在也迎来了成立 25周年。
