要称得上优质的等离子切割机设备,有一些特征是**的。这一点也比较容易理解,只有一台等离子切割机有自己的工作特点,才会被用户所喜欢。国内的等离子切割设备和进口的等离子切割设备有很大的**差距,还需要继续努力追赶。
特征一,具备很好的工作精度
众所周知,切割机需要对金属材料来进行切割,而且也都是在高精度的工件之下使用它来进行切割,所以就需要让它有很好的工作精度,否则,会比较难适应工作的要求。同时也会因为之后的修饰而提高生产成本,所以这是它**先应该具备的工作特点。
特征二,可操作性便捷
反之来向,如果一台设备在操作之时没有这方面的特点,即使是产品能使用,但是*终也会带来很大的麻烦。不同的切割机会有不同的操作表现,而且有些是全自动式的,还有一些是半自动式的,但是不管是什么类型的设备,都需要有很好的操作方便性。
特征三,具备好的适应性
对于用户来说,自然是想让一台设备能适应在所有的工作。但是在生产中如果是没有相应的**实力,也就没办法让等离子切割机有这方面的特点,所以它这方面的特点也十分的重要。
综上所述,只有满足了上述三大特点,才能称得上是优质的切割机设备。
**先我们需要了解的是不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同。以空气等离子弧切割为例,在切割碳钢板时,以230A切割电流为标准,6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜;而当板厚调整到40mm时,切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。如果换用其他辅助切割气体,如以纯氧切割,切割速度递减更大,在同样230A的切割电流时,尽管对6mm厚度碳钢板纯氧等离子切割可提高到3700mm/min,但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。由此可见,为了调节等离子切割机的速度,我们应该先控制好辅助设备的厚度。
总的来说,作为数控切割设备,工作人员应当在保证等离子切割机切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
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