随着计算机及数字控制**和现代工业自动化控制的迅速发展，自动化焊割系统已经成为现代工业企业中的重要部分，并且*近几年，进一步向智能化方向发展。日本松下推出的全数字控制PF3系列等离子切割机是一套“多才多艺”的工具，该电源搭载切割“一元化”导航功能，根据选取的材质、板厚，自动确定合适的参数，实现高品质切割，采用的先进数字信号处理（DSP）**，能够实时进行易损件寿命检测，自动提示易损件更换时间。

标准化集成等离子切割**发展：
　　在过去几十年里，等离子切割**经历了从普通等离子切割**，到精细等离子切割**的转变，现在等离子电源生产厂商都在向标准化集成等离子切割**方向发展。通过标准化、模块化设计，建立“一个平台、一把割矩、一组耗材”标准化等离子集成系统平台。标准化集成等离子系统能够降低客户的采购成本，同时能够使设备安装、人员培训、设备维修工作简单规范。
国内等离子切割电源的现状：
　　我国自20世纪80年代生产逆变式弧焊电源以来，逆变式空气等离子弧切割电源也相继发展起来。目前我国生产逆变式空气等离子切割电源的厂家很多。所有等离子弧切割电源都处于*阶段——普通等离子弧切割阶段。而且，等离子切割电源的可靠性还需要进一步提高。现阶段，我国逆变式空气等离子弧切割电源的引弧方式绝大部分采用高压高频引弧电路，其原理是利用高压高频使割矩内电极和喷嘴之间的空气电离，进而产生引导弧进行弧转移切割。起弧时，切割电源高压高频对周围电子设备造成强烈的电磁干扰，使电子设备工作不正常，甚至损坏。

　高精度等离子切割（见图2）的等离子弧电流密度很高，它是普通等离子弧电流密度的数倍，电弧稳定性高。目前高精度等离子切割表面质量已达激光切割的下限，切割质量可达IS09013二级甚至三级（见表1）标准，而其成本只有激光切割的1／3。在切割薄于16mm的板材时可以获得极佳的切割质量。质量的提升源自采用新**来非常有效地压缩电弧，从而极大提高能量密度。之所以要求以较低的速度运行是为了让运动设备能够更精确地沿着指定的轮廓行进。此工艺仅用于机用切割场合。
　　高精度等离子切割使用双气流（dualgas）**。等离子氩气一氢气切割方法利用易电离氩气和导热性能好的氢气作为工作气体，两者的结合能形成稳定、能量密度高的弧柱和切割能力强的等离子束。但由于价格较为昂贵，所以一般用于对切口质量要求较高的不锈钢和铝的切割。等离子氧气切割由于工作介质是离解热高、携热性好、化学性质活泼的氧气，因而具有切割速度快、工件变形小等特点。新的**应用使电极寿命显著增长。

德国凯尔贝Kjellberg类激光等离子切割系统
德国凯尔贝公司Kjellberg是*等离子切割系统的*， 是等离子切割领域高**水平的研发**和制造商。其性能卓越的类激光（HiFocus）新类激光（SmartFocus）代表着等离子切割系统的新**革新。凯尔贝全系列等离子系统包括HiFosus 130, HiFocus161i, HiFosus280i,HiFocus360i,HiFosus 440i, HiFocus600i 以及新推出的SmarFocus130, SmarFocus200, SmarFocus300, SmarFocus440覆盖0.5mm至160mm厚度的金属切割应用。凯尔贝类激光等离子系统的显著特点是高密度高能量等离子弧，切割质量更好， 切割能力更强， 切割速度更快 。

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