二氧化碳激光切割**中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，**先是切割床尺寸。气体激光**中反射镜必须设定在**的距离内，和其不同，光纤激光**无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边，二氧化碳激光切割**无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

     光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。  作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。

   
　　事实上，同为大功率金属激光切割机，光纤激光切割机比CO2金属激光切割机切割速度更快，质量更高，而且维护成本和操作成本大大降低。虽然更大功率的CO2激光切割机能够切割更厚的板材，但这远远阻止不了受众对光纤激光切割机的青睐。**先两种激光光束的传输方式不一样，光纤激光并不像CO2（是产生激光光束的介质）并非通过反射镜传输的，这使得光纤激光**于反射镜之间不存在范围限制。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。光纤激光切割机的电光转换效率远远超出CO2金属激光切割机，用户可以利用光纤激光切割机实现更高的电源效率，大约在25%至30%间，是激光切割机品牌二氧化碳切割系统实际利用率的三倍至五倍之多。光纤激光切割机的能效相比二氧化碳切割系统提高了大于90%。在维护方面，大功率的CO2金属激光切割机需要定期进行维护，如反射镜的校准、谐振腔的检修等。

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