数控切割机的选型由钢材质决定：
    目前，很多客户在选购数控切割机的时候一直对选用的切割方式不是特别的了解，今天江苏长江钢业重工有限公司就为大家讲解一下如何从材质上选购数控切割机的切割方式。目前在数控切割机的选型上主要从以下几个方面区分：
    1.从加工材料的幅面上来选择。
    2.从加工材料的厚度上来选择。
    3.从加工材料的材质上来选择。这个也是今天着重为大家介绍的主要方面。

1. 保证等离子正确的气压和流动
    等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
2. 采用合理的切距
    按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的*大高度。
3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
    切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2
4. 喷嘴不要过载使用
    让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
    等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方 法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
6. 切割应从边缘开始
    尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
7. 避免等离子弧拉长扩展
    如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。
8. 减少不必要的“起弧（或导弧）”时间
    起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料
    防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但**要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
10. 清除保护壳上的熔渣
    应经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
 面对品种型号规格繁多的电焊机销售市场，加上选购时没有行之有效的指导，常常会因为和销售人员的信息沟通不对称，买不到适合自己的电焊机产品，往往选择过大型号规格，既让用户浪费了资金，又带来不必要的能牦损失。因此降低能耗损失，不仅在于自动焊接设备用高档焊机的普及推广，还在于焊接知识的推广，如焊接人才的培养等等。真正要做到节能减排、降低能耗，需要更多地是实际行动，而非口号。

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